鋼渣是煉鋼過程中的必然副產物，其產量為粗鋼產量的15%~20%，在工業(yè)廢渣中占據很大比重。鋼渣主要礦物成份為硅酸二鈣、硅酸三鈣、RO相和少量游離氧化鈣等，被稱為是過燒的水泥熟料。

　　鋼渣由于生產的途徑不同，因此分為轉爐渣、精煉渣、電爐渣。鋼渣溫度高，可達1500℃，具有粘度分散性大、堿度高、遇水易爆炸、污染大、活性低、難磨細等特點;在鋼渣種類中，轉爐渣處理難度較大。

鋼渣磁選機的工作過程:將鋼渣經轉筒式烘干機烘干，使鋼渣含水量小于1.5％，烘干后的鋼渣送入電磁予磁器進行預先磁化，再送入予均化庫進行均化、儲存，然后進行干式予粉磨，將3毫米以上的顆粒鋼和小于3毫米的鋼渣粉分離，然后將3毫米以下的鋼渣粉采用選粉機進行風力選粉，使鋼渣粉分為大于180目和小于180目兩級顆粒，將大于180目的顆粒置入雙筒干式永磁磁選機進行鐵磁選，磁選后的鋼渣粉采用電磁脫磁器對鋼渣粉進行脫磁，以降低鋼渣粉比磁化系數(shù)，解除磁團聚，再將脫磁后的鋼渣粉送入球磨機進行細磨至180目以下，用選粉機將鋼渣鐵精粉和鋼渣微粉分離。本技術流程具有生產工藝成本低，不污染環(huán)境等優(yōu)點其特征在于：將含鐵量為30％左右、粒度為0-12mm、含水10％左右的鋼渣，經轉筒式烘干機烘干，使鋼渣含水量小于1.5％，烘干后的鋼渣送入電磁予磁器進行預先磁化，再送入予均化庫進行均化、儲存，然后進行干式予粉磨，將3毫米以上的顆粒鋼和小于3毫米的鋼渣粉分離，得到顆粒鋼產品，然后將3毫米以下的鋼渣粉采用選粉機進行風力選粉，使鋼渣粉分為大于180目和小于180目兩級顆粒，將大于180目的顆粒置入雙筒干式永磁磁選機進行鐵磁選，實現(xiàn)鋼渣鐵渣精粉和鋼渣粉的分離，得到鋼渣鐵精粉產品，磁選后的鋼渣粉采用電磁脫磁器對鋼渣粉進行脫磁，以降低鋼渣粉比磁化系數(shù)，解除磁團聚，再將脫磁后的鋼渣粉送入球磨機進行細磨至180目以下，用選粉機將鋼渣鐵精粉和鋼渣微粉分離，得到鋼渣鐵精粉和鋼渣微粉產品。

我們公司專業(yè)制作磁選機,用于鋼渣,水渣,鋅鐵渣，硫酸渣等的鐵回收，另外可以為客戶量身定做高強磁磁選機，適用于赤鐵礦，褐鐵礦，錳礦，鉭鈮礦，鉻鐵礦，錳鐵礦，鈦鐵礦，石榴石等的預拋和精選。